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      中走絲線切割機床是什么?有哪些特點用途?

      發布日期: 2021-01-28 17:26:37    發布者:admin   瀏覽量:5

      中走絲線切割機床是什么?有哪些特點用途?產品詳情

      中走絲電火花線切割機(Medium-speed Wire cut Electrical Discharge Machining簡寫MS-WEDM),屬往復高速走絲電火花線切割機床范疇,是在高速往復走絲電火花線切割機上實現多次切割功能,被俗稱為“中走絲線切割”。中走絲技術在這里指出,所謂“中走絲”并非指走絲速度介于高速與低速之間,而是復合走絲線切割機床,即走絲原理是在粗加工時采用高速(8-12m/s)走絲,精加工時采用低速(1-3m/s)走絲,這樣工作相對平穩、抖動小,并通過多次切割減少材料變形及鉬絲損耗帶來的誤差,使加工質量也相對提高,加工質量可介于高速走絲機與低速走絲機之間。因而可以說,用戶所說的“中走絲”,實際上是往復走絲電火花線切割機借鑒了一些低速走絲機的加工工藝技術,并實現了無條紋切割和多次切割。中走絲技術在實踐中得出,在多次切割中第一次切割任務主要是高速穩定切割,可選用高峰值電流,較長脈寬的規準進行大電流切割,以獲得較高的切割速度。第二次切割的任務是精修,保證加工尺寸精度 ??蛇x用中等規準,使第二次切割后的粗糙度Ra在1.4~1.7μm之間。 為了達到精修的目的,通常采用低速走絲方式,走絲速度為1~3m/s,并對跟蹤進給速度限止在一定范圍內,以消除往返切割條紋,并獲得所需的加工尺寸精度。 第三次、第四次或更多次切割(目前中走絲控制軟件最多可以實現七次切割)的任務是拋磨修光 ,可用最小脈寬(目前最小可以分頻到1μs)進行修光,而峰值電流隨加工表面質量要求而異,實際上精修過程是一種電火花磨削,加工量甚微,不會改變工件的尺寸大小。走絲方式則像第二次切割那樣采用低速走絲限速進給即可。中走絲技術在加工過程中,多次切割還需注意變形處理,因為工件在線切割加工時,隨著原有內應力的作用及火花放電所產生的加工熱應力的影響,將產生不定向、無規則的變形,使后面的切割吃刀量厚薄不均,影響了加工質量和加工精度。因此需根據不同材料預留不同加工余量,以使工件充分釋放內應力及完全扭轉變形,在后面多次切割中能夠有足夠余量進行精割加工,這樣可使工件最后尺寸得到保證。

      特點與優點

      在日常生活中,我們常常聽說中走絲、慢走絲、快走絲,對于業內人來說,可能是非常的簡單,但是對于業外人來說,不知道三者之間到底應如何區分?本文簡單介紹一下,三者的區別。如要更細了解請查找更多的相關的資料。
      首先,中走絲、慢走絲、快走絲都是指的電火花線切割機床。電火花線切割機(Wire cut Electrical Discharge Machining簡稱WEDM),屬電加工范疇,是由前蘇聯拉扎林科夫婦研究開關觸點受火花放電腐蝕損壞的現象和原因時,發現電火花的瞬時高溫可以使局部的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉,從而開創和發明了電火花加工方法。電火花線切割機按走絲速度可分為高速往復走絲電火花線切割機(Reciprocating type High Speed Wire cut Electrical Discharge Machining俗稱“快走絲”)、低速單向走絲電火花線切割機(Low Speed one-way walk Wire cut Electrical Discharge Machining俗稱“慢走絲”)和立式自旋轉電火花線切割機(Vertical Wire Electrical Discharge Machining machine tool With Rotation Wire)三類。又可按工作臺形式分成單立柱十字工作臺型和雙立柱型(俗稱龍門型)。
      快走絲是指鉬絲來回走動,這樣比較節約鉬絲,但是精度低,一般國產線切割機使用。
      中走絲也是電火花線切割機床的一種,工作原理是利用連續移動的鉬絲(稱為電極絲)作電極,對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。其走絲速度及工件質量介于快走絲和慢走絲之間所以叫做中走絲,準確的說:中走絲是快走絲的升級產品,所以也可以叫:能多次切割的快走絲,所以它的加工速度接近于慢走絲,而加工的質量也趨于慢走絲。走絲速度在1~12m/s之間,可以根據需要進行調節。
      慢走絲線切割DK7632慢走絲是電火花線切割的一種英文簡寫是(WEDM-LS)是利用連續移動的細金屬絲(稱為電極絲)作電極,對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。它主要用于加工各種形狀復雜和精密細小的工件,根據電極絲的運行速度不同,電火花線切割機床通常分為兩類:一類是慢走絲(也叫低速走絲電火花線切割機床)電極絲作低速單向運動,一般走絲速度低于0.2m/s,精度達0.001mm級,表面質量也接近磨削水平。電極絲放電后不再使用,工作平穩、均勻、抖動小、加工質量較好。而且采用先進的電源技術,實現了高速加工,最大生產率可達220mm2/min。
      1、中走絲線切割的特點
      高速走絲與低速走絲(或快走絲和慢走絲)的提法,是用電極絲的走絲速度來區分的。而中走絲,雖然其走絲速度介于二者之間,但它描述的重點,并不是走絲速度,僅僅是參照了以前的名詞,形象化地把這種——在高速走絲基礎上發展起來的,加工效果向低速走絲靠攏的——新型機床,稱為了中走絲;且又與俗稱(以前的名詞)快走絲、慢走絲相對應。
      事實上,在現行有效的“特種加工行業”標準中,已經不以走絲速度來劃分線切割機床類型,而是分為了“單向走絲型”和“往復走絲型”兩類。例如,GB/T 7925-2005 電火花線切割機(往復走絲型) 參數。
      這樣,快走絲和中走絲,都屬于往復走絲型線切割。而在平常的敘述中,仍不妨以快走絲和中走絲相區別?,F在,來看中走絲線切割的特點。
      1)可實現多次切割 中走絲與快走絲的顯著區別,是可實現多次切割。多次切割的目的,是為了提高表面質量,滿足加工工件的需要,從而擴大適應范圍。例如,中走絲機床,在三次切割后,表面粗糙度達Ra≤1.2μm.
      多次切割對機床的機械精度、重復定位精度、運絲系統的穩定性、脈沖電源的性能、工作液的電導率以及多次切割的工藝數據庫等的要求遠遠高于普通HSWEDM機床的要求。
      (2)脈沖電源有所突破 為實現多次切割而又保證加工效率,必須提高在粗加工時的切割速度,這需要脈沖電源的密切配合。
      為此,根據電力電子技術的發展,將脈沖電源進行了改進,并取消了限流電阻(限流電阻。這樣一來,既提高了脈沖電源性能,又節約了能源。
      當前,中走絲脈沖電源的最大切割速度接近200mm2/min,多次切割(例如三次)的平均速度,可達60-80mm2/min左右;而且,獲得了極低電極絲損耗的效果。因此,有的被號稱為智能化高頻脈沖電源。
      (3)控制系統 中走絲線切割多采用工業PC機構成一體化的編程控制系統,結合工藝數據庫,系統能提供最佳加工條件,以達到高速加工、保證質量、簡化操作的目的。
      例如,用戶在輸入加工條件(材料、厚度等)、工藝參數(表面粗糙度等)后,系統就可給出合適的電規準(脈沖寬度、脈沖間隔、空載電壓、加工電壓、加工電流等),以及伺服進給速度、電極絲運絲速度等進行各次加工,并在加工中作出適當反應。
      所以,控制系統需要脈沖電源、機床電氣系統的密切配合,也有把這類型機床稱為“智能化多速走絲線切割機床”的。
      (4)機床電路 為滿足各次切割的不同要求,電極絲運絲速度要求可進行調節,采用交流變頻調速是常用的方式。
      如此一來,可采用電子邏輯電路代替繼電器控制電路,同時也方便了與控制系統接口,便于對運絲速度的控制。
      采用變頻調速后,也減緩了運絲電機的換向沖擊,有利于保持電極絲的穩定。
      (5)機床機械精度的提高及其他 為保證多次切割的效果,機床必須有較高的重復定位精度,這對床身、導軌等都有一定的要求。
      采取的措施包括:設計合適的結構、選用合適的材料、使用直線導軌,以及進給系統采用無間隙齒輪副或電機直拖消間隙等,以此來保持機床的精度和耐用性。
      在電極絲的穩定性方面,也同樣采取了各種各樣的措施。
      另外,開發了新的工作液,新的過濾系統,以滿足加工和環保要求。
      2、快走絲線切割與中走絲線切割
      把傳統的“快走絲線切割”稱為了“普通高速走絲線切割”,以區別于以后出現的新型機床——就目前來說,“中走絲”就是這樣的新型機床。
      (1)快走絲(普通高速走絲線切割機床)仍會有較大的擁有量
      中走絲是近年發展起來的新型機種;之前,快走絲已經歷了一個年產銷數萬臺的鼎盛時期,這大量的機床仍將繼續使用。并且,由于快走絲技術成熟,價格低廉,以及高效大厚度加工的優勢,所以仍將占有相當大的市場份額。
      即使計算到使用日久而退出的機床,和采用中走絲技術改造的少量機床,快走絲的絕對數量,仍將是一個可觀的數字??紤]到機床較長的使用壽命,所以在相當長的時間內,快走絲數量仍占有絕對優勢。
      (2)快走絲與中走絲將長期共存
      目前,中走絲線切割有較強的推廣力度,也有較好的發展勢頭。它“在加工一些厚度不大的工件方面已有實用的價值,但若加工的工件厚度較大,實現可靠加工就較為困難。
      由于中走絲秉承了快走絲性價比高的優點,又有加工質量好的優勢,雖然加工效果越好的機床價格越高,但仍然會被一些有需要的用戶接受。結合上面的論述,可知快走絲與中走絲將長期共存。
      并且,隨著中走絲技術的完善,在電氣控制方面,部分快走絲將有向中走絲融合的趨勢,保持性價比優勢的快走絲機床或者大眾化機床,將借鑒中走絲的可用技術,從而提高性能。
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